钢制弯管工艺-山东钢中金属-安丘钢制弯管

钢制弯管关键技术问题

    实际生产中拉弯模修正量及工艺参数的确定主要以实际经验或通过试错法来解决，钢制弯管即根据经验反复调整修模量，改变主拉力、补拉力等工艺参数。有时还需要多次预钢制弯管及热处理， 还要进行人工校形。这种方法成本高，时间长，钢制弯管定制，形状精度难以---。随着产品加工精度要求的日益提高，近/净成形的要求逐步增加，钢制弯管加工厂家，数字化设计制造也对拉弯成形工艺提出了新的要求，传统的钢制弯管成形工艺已不能满足现代生产的需要。

         随着科技的进步，技术的不断的---，---是cad/cae技术的不断发展，大型的cad通用软件为拉弯模具的设计提供了---的技术支持。在cad软件环境下，钢制弯管可以得到零件的一些有效的几何信息，例如通过几何分析功能，可以得到整条曲线的曲率分布及其大小，可以检查曲面的。 钢制弯管成形工艺中的应用，使得---可以更直观的观察到钢制弯管的动态成形过程，以及每个瞬时材料的应力、应变、位移分布。

 

       cae技术已经成为型材拉弯成型中十分重要的工具，然而它在实际中的应用却受到诸多因素的---。要准确地对拉弯过程进行数值模拟，就必须描述工件材料的力学性能，合理确定边界条件，同时能准确地处理拉弯中的各种非线性问题；此外，还要求使用者具有一定的理论基础、掌握相关的软件知识并对生产工艺有相当的了解。

   钢制弯管 单向压弯构件弯矩作用平面内失稳—在弯矩作用平面内只产生弯曲变形，不存在分枝现象，属于极值失稳；

    单向压弯构件钢制弯管作用平面外失稳—在弯矩作用平面外发生侧移和扭转，又称弯扭失稳。如构成各截面的几何与物理中心是理想直线，弯矩也只作用在一个平面内，钢制弯管工艺，这种失稳具有分枝失稳的特点；