教大家具体操作型材拉弯加工机的方法
型材拉弯加工机在操作前其实是有很重要的注意事项的。下面型材拉弯厂列了一下操作规范,各位用户应好好运用弯管加工机。操作前,型材拉弯,首先检查型材拉弯各光滑点是否缺油,运动组织是否松动。安全防护装置是否牢靠,待承认后方可操作。起动弯管机油泵,体系压力是否保持在规则范围内,若高,损伤液压元件,浪费电源,若过低,影响作业。调整好零件所须位置及所需角度。
调整机件定位至所须长度。型材拉弯调整立式升降导轨,使导模压紧缸行进可以夹紧紧铁管。调夹模压紧缸可以夹紧铁管。正常操作将工件放入弯曲模内,且前端接触定位,踏下脚踏开关,即可完成。
型材拉弯操作弯管机时,思想要集中,禁止将手或其他物品放入作业区,如遇紧急情况,按急停按钮,再将转扭开关转至手动位置,型材拉弯工厂,用手动复位,若发生故障,型材拉弯企业,及---修。作业完毕后,切断电源,做好清洁光滑作业。
如何选择合适的型材拉弯加工参数?
生产的型材拉弯我们都知道,但型材单单只是拉弯的吗?按工艺特点,型材拉弯可分为压弯、滚弯和拉弯。型材拉弯是常用的弯曲方法。所用设备大多为通用的机械压力机或液压机,也有用折弯压力机的。常用的型材拉弯是卷板机。三辊卷板机按三点决定一圆的道理,对板坯进行连续弯曲。
三辊卷板机具有两个传动辊(固定)和一个压下辊(可调)。调节压下辊的上下位置即可改变它与传动辊之间的相对距离。拉弯时,板材置于传动辊和压下辊之间,传动辊正反方向交换转动,使板材往复运动。调节压下辊使之逐步压下,即可将板材弯曲成所需曲率的圆柱面、圆锥面和曲率较小的双曲面。
型材拉弯压下辊一端可升起,便于卸出工件。另外还有四辊和多辊卷板机,四辊卷板机用于卷制厚板圆筒,四辊以上的多辊卷板机,用多对辊子将板材逐渐弯曲成复杂的型面。型材拉弯说对于精度要求较高,长度和曲率半径要求较大、横向尺寸要求较小的弯曲件,可在的拉弯机上进行拉弯。拉弯时,板材全部厚度上都受拉应力的作用,因而只产生伸长变形,卸载后弹复引起的变形小,容易---精度。
选择合适的型材拉弯加工参数是拉弯成形工艺的关键。除模具等变化相对较小的因素外,影响型材拉弯成形的工艺参数包括拉弯过程中的拉伸力、变形量等等。生产中---拉弯加工的因素主要有以下两点:一是拉弯断裂,一是截面尺寸变形量过大。
型材拉弯加工电力的安全措施
在使用机器之前,所有变压器的电压改成适合机器运转当地所供应的电压。 在机器从制造商发出之前,型材拉弯加工,型材拉弯在电器箱内要与主要绝缘开关相连。
机器的电源供电必须是三相供电,并依照当地的电力法规进行接地。
在任何电器箱被打开之前,机器必须完整地与电源隔离。型材拉弯机器的三相电源总开关必须关闭,且清晰的被标志在机器上,工作人员的操作区域内。
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